德国巴斯夫PBT B4406G4

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定 
     PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
     
     PBT的工艺特性
     PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％
     PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。 
     PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 
     PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 
     
     注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 
     ①制品的用料量应控制在注塑机额定 大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 
     ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 
     ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 
     ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
     
     制品与模具设计 
     ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 
     ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 
     ③模具需要设排气孔或排气槽。 
     ④浇口的口径要大。 
     ⑤模具需设置控温装置。模具 温度不能超过100℃。 
     ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 
     
     原料准备 
     注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
     
     注塑工艺参数 
     ①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 
     ②注射压力注射压力一般为50～100MPa。 
     ③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 
     ④螺杆转速和背压?成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。 
     ⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。 
     ⑥成型周期一般情况下为15～60s。