美国杜邦PA66 101特点：高抗拉强度- 的自润滑性和磨损阻力优良的耐化学性高的温度范围内的磨损及影响抗弹性低的摩擦系数非研磨性的其他材料限制高水吸收差的耐化学腐蚀性强酸，基地的典型应用轴承衬套阀座位辊指南磨损表面。PA66在210℃下能长期保持其韧性。它比其它特殊PA66尼龙更容易加工。它属于一种创新塑料，能够帮助您减少铝制品昂贵的后续工艺和设计上的限制，替代钢从而减轻重量。在今天的高效率，高性能的发动机，压力增加，温度热，冷却化学品是严厉的，整个发动机罩下的是严格的。但其平衡性能，成本和加工，PA66一个令人难以置信的容纳材料，尽管长期接触到热油，空气，影响，道路盐，冷却剂和其他化学品。它很适合用于空气冷却器，排气消声器，涡轮增压空气管，发动机罩盖，油底壳，传动部件，散热器末端水箱，只有少数的应用程序。

美国杜邦PA66 101树脂的 大缺点是吸水率较高。为了得到更 用途的PA66树脂, 通常需要对PA66树脂进行干燥而进一步脱去其表面水分。经干燥后进一步脱去水分的PA66树脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66 树脂在包装时的物料温度通常较高, 一般可达80 ℃以上。为防止PA66干切片在包装后储存时含水率升高, PA66干切片的包装都是采用气密性良好的内置铝箔的复合包装袋包装和储存。由于包装的物料温度在短时间内很难下降, 加之包装袋内含有一定的氧气, 很容易导致物料在包装袋内储存一段时间后产生表面发黄现象, 从而造成产品质量下降。因此, 了解PA66干切片在包装后储存时表面发黄的原因, 针对性地改进干燥后PA66树脂的输送工艺流程、改变物料在料仓中的存放时间、降低包装袋内的氧含量及改进PA66树脂在包装后的存放习惯, 对于稳定和控制产品质量十分必要。

尼龙树脂密封处理:要避免干燥后的PA66树脂在包装后储存时表面发黄现象的产生, 可以降低PA66树脂在包装时的温度及包装袋内的氧含量为了既能保证干燥后的PA66树脂的水分又能降低PA66树脂在包装时的温度, 可以采取如下方法:在PA66树脂干燥后的物料输送管线上加装冷冻水夹套, 利用热量交换原理来降低干燥后的PA66树脂表面温度;在包装时采用抽真空的方法降低PA66树脂包装袋内的氧含量。为了能更有效地预防干燥后的PA66树脂在包装后储存时表面发黄现象的发生及尽可能地降低在包装时PA66树脂的温度, 还要尽量做到干燥后的PA66树脂在包装前要在成品料仓内暂存36h, 待物料温度充分下降后再进行包装;包装后的PA66树脂垛盘在储存时, 要采取垛盘间距保持在15cm左右的存放距离, 以利于通风和散热。