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性能：为获得持久的密封性能、 的物理特性以及精美的成品外观，设计师和工程师会选用山都平TPV。由山都平TPV制成的部件具有坚固、韧性佳及外观精美的特点，并可保证部件在使用寿命内具备优异的性能。由于山都平TPV具有长效的耐老化性，并能在恶劣环境和高应力环境中表现出优异的性能，因此能够提供稳定的密封性能。山都平TPV具有如下成熟的物理特性：长效的 压缩形变、低异味和低雾化、 的曲挠性、良好的撕裂强度、精致的外观；山都平TPV通过部件之间的外观协调、舒适触感内饰表层和 的表层品质提高汽车内饰的美观性，吸引了 终用户并带来颇具成本效益的市场价值。外观精美且坚固耐用的特点来自于：良好的流动性、与其它材料 的粘合性长效的耐老化性（紫外线、臭氧和极端气候条件下）工艺：注塑成型：对TPV进行注塑成型加工时，首先将聚合物加入热滚筒和螺杆。充分软化后，在高压下将熔融聚合物注入到密闭的模具中。在熔融聚合物经过一段时间充分冷却后，便可以从模具中取出成品零件。山都平TPV兼具热塑性加工性能与热固性橡胶的性能特征，因此可以使用热塑性注塑成型设备对任何牌号进行有效加工。山都平TPV的注塑成型加工提示：在加入山都平TPV前后，需要完全清理机器中的所有PVC 或缩醛树脂。冷却时间取决于壁厚、牌号和模具设计。缓冲量通常为3 到6 毫米（0.125 到0.250 英寸）。保持时间通常为3 到4 秒，保持压力大约为注塑压力的50%。增加剪切速率比提高浇注模型的熔体温度更有效。注塑速率应为每秒10到50克。注塑速度应为机器产量的一半（50%）到 大（100%）。注塑时间范围从0.5 到2.5 秒，以便使剪切效果达到 。可以使用回收料。建议使回收料比保持一致，这样可以 大限度地降低工艺偏差。建议在82°C（180°F）下对材料进行预干燥处理，对原材料预干燥3 小时，对回收料预干燥4 小时。在二次注塑成型加工中，将一种材料注塑到模具中，构成初始零件或零件的一部分。成型后，将第二种材料注塑到模具中，构成零件的剩余部分。二次注塑成型要求两种材料相容（化学性质接近），否则无法产生粘结。 山都平 热塑性硫化弹性体的标准牌号可以粘结到聚丙烯、某些聚乙烯和某些热塑性烯烃共混物。可粘结尼龙（PA 系列）牌号可以粘结到带有大量填充料的尼龙-6，并且可以粘结到尼龙6/6 的某些共混物（ 二次注塑成型）。我们还提供了特种牌号，这些牌号可以粘结到ABS、聚碳酸酯、聚苯乙烯、EPDM和金属。
